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マシニング加工

工作物を交換せず、工具が動いて切削・穴あけ・曲面加工などのさまざまな加工を施すマシニング。こちらでは、高精度を誇るサン精工のマシニング加工技術を詳しくご説明します。

マシニング加工とは

マシニング加工とは、マシニングセンターという工作機械を使って、さまざまな加工（切削・穴あけ・曲面加工など）を施す加工作業のことをいいます。
加工を施す部品を機械にセットするだけで、機械が自動で工具を交換し、工作物を加工します。コンピューターの数値情報を入力するプログラミングに沿って道具を交換しながら加工するので、複雑な形の部品や各種機械部品、数が少ない試作品、サンプル品などの製作にも使われます。

マシニング加工のメリット

マシニング加工は、加工する対象工作物ではなく、加工を施す工具の方が回転移動し、工作物を切削する加工方法です。そのため、複雑な形状の部品加工などに効果を発揮します。
※サン精工では試作品、サンプル品など、小ロットも承っています。お気軽にご相談ください。

マシニング加工の流れ

データ入稿	お客様から加工するワークの図面データなどをご提出いただきます。加工に関する事前打ち合わせをさせていただく場合があります。
機械のセッティング（段取り）	お客様のご要望、ワークのデータを検討し、最適な加工方法とマシンを当社が設定。段取り開始。加工プログラム作成もこの段階で行います。
マシニング加工	データをもとにマシニング加工を行います。また製作事例では、これまで当社が手がけた様々な製品をご覧いただくことができます。
検品	加工後、製品は検査工程に入ります。図面を基に各測定機器で入念にチェックされます。この時のチェック結果をお客様にご提出することも可能です（チェック結果提出は、全工程終了後となります）。

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